SYSTEMATYCZNE POPRAWIANIE PRACY MASZYNY
Krótszy czas reakcji, mniej błędów i zaadresowane problemy —moduł Condition Monitoring systemu Nexeed IAS (dawniej pod nazwą Production Performance Manager) jest analitycznym i proaktywnym narzędziem do optymalizacji produkcji. Oprogramowanie zbiera i organizuje dane z różnych źródeł: linii produkcyjnej, maszyn, czujników i przekazuje sygnały ostrzegawcze lub alarmy do właściciela procesu, operatorów czy pracowników utrzymania ruchu.
WSZYSTKO POD KONTROLĄ
Nexeed IAS udostępnia, w intuicyjnie prosty sposób, dane opisujące aktualny stan produkcji w zakładzie. Oprogramowanie oferuje pełny przegląd, zarówno aktualnego stanu poszczególnych maszyn, jak i kompletnego systemu produkcyjnego. Prosta konfiguracja paneli i wglądów poszczególnych urządzeń pozwala personelowi utrzymania ruchu być proaktywnym w swoich zadaniach. System pozwala zmienić podejście do przestojów na linii produkcyjnej tzn. umożliwia przejście z niespodziewanych przestojów na przestoje planowane, a przez to zwiększenie wydajności. Jakość produktu można również poprawić dzięki ciągłemu monitorowaniu i rejestrowaniu danych procesowych przy użyciu tego oprogramowania.
DOBRE POŁĄCZENIE
Narzędzie działa jako samodzielne rozwiązanie, ale dzięki otwartym interfejsom można je również łączyć z innymi systemami, na przykład jako rozszerzenie systemów zarządzania produkcją MES. Ponadto klienci korzystają z istniejącego i stale rozwijającego się ekosystemu oraz otwartego protokołu PPMP dla otwartej i szybkiej integracji maszyn z systemami nadrzędnymi. System może być zainstalowany lokalnie w serwerowni użytkownika jak również w chmurze. Na początek nie trzeba kupować licencji na całą fabrykę czy linię. Wystarczy rozpocząć wdrożenie pilotowe – ograniczone np. do konkretnej maszyny - które następnie można łatwo przenieść według potrzeb na pozostałe obszary.
ZWIĘKSZONA KONKURENCYJNOŚĆ
Oprogramowanie zbiera, wizualizuje i przekazuje zdefiniowane dane z łańcuchu wartości w systemie produkcji. Reaguje na konkretne zdarzenia. Jego zalety w skrócie:Większa dostępność
Zaobserwowana u naszych klientów większa dostępność maszyn (nawet do 15% wyższa) dzięki konserwacji predykcyjnejWyższa produkcja
5% do 10% zwiększenie mocy produkcyjnych dzięki zmniejszeniu odrzutówPełna przejrzystość
Dane dotyczące maszyn i procesów dostępne na żywo przez cały czas życia maszynyPrzyjazność dla użytkownika
Pracownicy mogą dodawać wiedzę ekspercką do systemu nie posiadając specjalistycznej wiedzy informatycznej ale również czerpać wiadomości z systemu w sposób przyjazny.Elastyczność i bezpieczeństwo
Maksymalna elastyczność i bezpieczeństwo aplikacji dzięki nowoczesnej architekturze oprogramowania, udokumentowanym interfejsom i otwartym standardom.Przetestowany i używany w fabrykach Bosch
System został przetestowany na wielu liniach produkcyjnych grupy Bosch na całym świecie. Jest używany na co dzień w produkcji znanych produktów naszej firmy. Dlatego Bosch oferuje go obecnie swoim klientom jako rozwiązanie sprawdzone i przenoszące konkretne korzyści po wdrożeniu.FUNKCJE OPROGRAMOWANIA
Nexeed IAS – moduł Condition Monitoring – udostępnia klientom:- Monitorowanie stanu
Ciągłe monitorowanie stanu maszyny czy linii produkcyjnej lub całego zakładu dla osiągnięcia maksymalnej przejrzystości - Analiza danych procesowych na żywo
Błędy produkcyjne i odchylenia procesów zredukowane do minimum - Konserwacja predykcyjna
Konfigurowalne reguły, automatyczne wiadomości i przydział zadań dla zespołów lub konkretnych pracowników - Elastyczne narzędzie do analizy dowolnego problemu
Do niestandardowych zastosowań w zakładzie
UŻYTKOWNIK MASZYNY - ZWIĘKSZONA TRANSPARENTNOŚĆ MASZYNY
Przykładowa sytuacja
- Tarcie elementów maszyny zwiększa się w przypadku braku obsługi lub błędu
- Zużycie elementów nie postępuje równomiernie – czasem wolniej, a czasem szybciej lub wręcz nagle
- W przypadkach krytycznych – poważna awaria to zatrzymanie produkcji
Rozwiązanie
- Szybki retrofit w oparciu o IoT Gateway i NEXEED IAS Condition Monitoring
- Zbieranie danych, ich lokalne składowanie w bazie danych, wizualizacja pracy maszyny – proste okablowanie Ethernet
- Szybka detekcja zużycia mechanicznego elementów poprzez ustawienie poziomów alarmów na osiach
Korzyści dla Użytkownika Maszyny
- Łatwy i prosty montaż okablowania z minimalnym nakładem pracy elektryka i instalacja bez potrzeby angażowania ekspertów IT
- Notyfikacje w przypadkach przekraczania zadanych wartości granicznych, pozwalają na wcześniejsze wykrycie awarii lub im zapobieganie
- Analiza pracy maszyny na zmianach bez pełnej obsady Utrzymania Ruchu umożliwia reakcję na stany alarmowe wtedy, kiedy jest to rzeczywiście potrzebne
PRODUCENT MASZYNY - ZYSK POPRZEZ DOSTĘP DO INFORMACJI
Przykładowa sytuacja
- Producent Maszyny oblicza OEE na PLC w maszynie
- Możliwość odpłatnego udostępniania takich informacji wymaga posiadania w maszynie bazy danych i pulpitu dla wizualizacji
- Ponieważ to nie jest podstawowa działalność producenta maszyny, poszukuje on takiej opcji na rynku do łatwej integracji w swojej maszynie
Rozwiązanie
- NEXEDD IAS moduł Condition Monitoring może być zainstalowany w chmurze lub u producenta maszyny
- Jeśli użytkownik maszyny potrzebuje podglądu parametrów online, Producent Maszyny montuje komputer IPC i konfiguruje szybko niezbędne parametry
- Opcja ta może być również latwo dołożona do starszych maszyn już sprzedanych klientom
Korzyści dla Producenta Maszyny
- Korzystne cenowo doposażenie maszyny w opcje sieciowe
- Monitorowanie pracy maszyny – możliwość sprzedaży SLA
- Identyfikacja obszarów na potrzeby poprawy produkcji na podstawie rzeczywistych danych z pracy maszyny
- Modyfikacji maszyn, poprawy konstrukcji, błędne użytkowanie przez klienta
MONITOROWANIE PRACY MASZYN
Oprogramowanie NEXEED wraz z IoT Gateway pomaga optymalizować koszty nowoczesnej produkcji. Ten film przedstawi ogólnie ideę monitorowania maszyn przy użyciu oprogramowania oraz pokaże jak robimy to w fabrykach grupy Bosch już dzisiaj.
