Question? Ask iXi!

Dozowanie

Zestaw automatyzacyjny do dozowania – precyzyjne dawkowanie, elastyczna produkcja

Gdy mowa o dozowaniu – czyli precyzyjnym dawkowaniu, zalewaniu, klejeniu lub powlekaniu – absolutna dokładność jest kluczowa. Kleje, pasty lub płyny muszą być nakładane w precyzyjnie określonej ilości i kształcie, często z tolerancjami w zakresie mikrometrów. Jednocześnie rosną wymagania dotyczące elastyczności, ponieważ materiały, geometrie i głowice dozujące szybko się zmieniają.

Producenci maszyn muszą zatem zapewnić najwyższą precyzję, stabilne procesy, kontrolę jakości w trakcie produkcji (in-line) oraz integrację z cyfrowymi środowiskami produkcyjnymi. Coraz ważniejsze stają się również wymagania takie jak efektywność energetyczna i zrównoważony rozwój.

Zestaw rozwiązań „Dozowanie” oparty na ctrlX AUTOMATION łączy precyzyjne sterowanie ruchem, otwarte interfejsy i wydajną inżynierię. Pozwala to na precyzyjne sterowanie procesami dozowania CNC – od klejenia, zalewania i powlekania po natryskiwanie, uszczelnianie i napełnianie – a także na ich elastyczne dostosowywanie i wydajną obsługę.

Twoje korzyści w precyzyjnym dozowaniu w skrócie

Bardzo precyzyjne dozowanie z synchronizacją w locie.

Precyzyjne prowadzenie po ścieżce dla maks. powtarzalności.

Elastyczność dla materiałów, głowic i geometrii.

Do 50% mniej pracy inżynierskiej.

 

Masz pytania?
Skontaktuj się z nami

 

Automatyzacja dla dozowania CNC w jednym zestawie

Zestaw rozwiązań „Dozowanie” to wstępnie skonfigurowany pakiet automatyzacyjny do zastosowań wymagających bardzo precyzyjnego dozowania. Bazuje on na ctrlX CORE, ctrlX MOTION, ctrlX DRIVE, silnikach oraz ctrlX I/O. Uzupełniają go ctrlX HMI, ctrlX IPC oraz otwarte interfejsy komunikacyjne, takie jak OPC UA.

Wydajne sterowanie ruchem umożliwia precyzyjne prowadzenie po ścieżce, synchronizację w locie oraz powtarzalne wyniki dozowania – niezależnie od tego, czy aplikowanie jest punktowe, po ścieżce czy na powierzchniach. Funkcje takie jak układy współrzędnych produktu, offsety narzędzi czy przełączanie na ścieżce zapewniają maksymalną precyzję procesu.

Dzięki otwartej architekturze można elastycznie integrować różne głowice dozujące, materiały i zastosowania: od baterii, przez półprzewodniki, po panele słoneczne. Ścieżki dozowania można programować elastycznie za pomocą języków zgodnych z IEC 61131, G-code, Pythona lub narzędzi graficznych.

„Parametryzacja zamiast programowania” to motto w dziedzinie inżynierii. Znacząco redukuje to nakład pracy i przyspiesza uruchomienie, zapewniając wydajne i przyszłościowe rozwiązania do dozowania.

 

Przykład zastosowania w dziedzinie dozowania

ctrlX CORE z ctrlX MOTION steruje i synchronizuje osie dozujące poprzez ctrlX DRIVE. ctrlX I/O jest podłączone przez EtherCAT i integruje czujniki oraz elementy wykonawcze. ctrlX HMI umożliwia obsługę przez przeglądarkę. Otwarte interfejsy (OPC UA) integrują systemy MES/ERP.

Skonfiguruj teraz!

 

 

Społeczność ctrlX OS

Potrzebujesz dalszej pomocy? W społeczności ctrlX OS znajdziesz wpisy na blogu, aplikacje na GitHubie oraz artykuły instruktażowe na tematy takie jak dozowanie i wiele innych obszarów zastosowań ctrlX AUTOMATION.

Przejdź do społeczności ctrlX OS

Komponenty sprzętowe i programowe zestawu rozwiązań

ctrlX CORE – Platforma sterowania dla dozowania

Platforma sterowania ctrlX CORE łączy PLC, sterowanie ruchem i komunikację w kompaktowej formie. Dzięki ctrlX OS i technologii aplikacji, procesy dozowania można elastycznie rozbudowywać i łatwo integrować z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi, co czyni je skalowalnymi i przyszłościowymi.

 

ctrlX MOTION – Precyzyjne prowadzenie po ścieżce i synchronizacja

ctrlX MOTION umożliwia wysoce dynamiczne i precyzyjne sekwencje ruchu dla dozowania CNC. Funkcje takie jak synchronizacja w locie, precyzyjne prowadzenie po ścieżce, PCS i offsety narzędzi zapewniają powtarzalne wyniki dozowania dla złożonych geometrii. Architektura „one-motion” oznacza, że oprócz klasycznej kinematyki kartezjańskiej, w systemie można używać także robotów, takich jak Delta, SCARA i wielu innych.

ctrlX DRIVE – Dynamiczna technologia napędowa

ctrlX DRIVE zapewnia precyzyjne i dynamiczne ruchy osi w procesie dozowania. Technologia napędowa jest elastycznie skalowalna i oferuje odpowiednią klasę wydajności dla każdego zastosowania. W połączeniu z ctrlX MOTION tworzy to potężną architekturę ruchu dla precyzyjnych ścieżek dozowania i stabilnych procesów – nawet przy wysokich prędkościach.

 

Silniki – Precyzja aż do punktu dozowania

Silniki stanowią podstawę dla dokładnego pozycjonowania i powtarzalnych sekwencji ruchów. Umożliwiają precyzyjne dozowanie nawet przy małych tolerancjach i skomplikowanych wzorach aplikacji.

 

ctrlX I/O – Szybkie przetwarzanie sygnałów

ctrlX I/O łączy czujniki i elementy wykonawcze poprzez EtherCAT z krótkimi czasami cyklu. Pozwala to na precyzyjną kontrolę procesu, stabilne procesy dozowania i wysoką powtarzalność.

 

 

ctrlX HMI – Wizualizacja oparta na przeglądarce internetowej

ctrlX HMI zapewnia obsługę przez przeglądarkę i przejrzystą wizualizację procesu. Wizualizacje 3D i intuicyjne interfejsy wspierają uruchomienie, diagnostykę i wydajną obsługę.

 

 

ctrlX IPC – Platforma do wizualizacji

ctrlX IPC to wydajna przemysłowa platforma komputerowa dla funkcji HMI i funkcji związanych z aplikacją. Jest idealna do złożonych zastosowań dozowania o wysokich wymaganiach dotyczących wydajności i wizualizacji.

 

 

Aplikacja PLC – Elastyczna logika automatyzacji

Aplikacja ctrlX PLC umożliwia tworzenie elastycznej logiki sterowania zgodnie z normą IEC 61131-3. Moduły wielokrotnego użytku redukują nakład pracy inżynierskiej i przyspieszają implementację procesów dozowania.

 

Aplikacja G-code – Bezpośrednie programowanie ścieżek dozowania

Ścieżki dozowania można programować bezpośrednio za pomocą aplikacji G-code. Jest to idealne rozwiązanie dla złożonych konturów i zmiennych geometrii. ctrlX AUTOMATION pozwala na swobodny wybór języków programowania, co oznacza, że można używać również nowoczesnych języków, takich jak Python.

 

EtherCAT Master – Deterministyczny czas rzeczywisty

Aplikacja EtherCAT Master zapewnia precyzyjną synchronizację między systemem sterowania, napędami i I/O. Stanowi to fundament dla wydajnych i stabilnych procesów dozowania.

 

OPC UA – Otwarta integracja

OPC UA pozwala na standardową integrację systemów MES/ERP, procesów CAD/CAM oraz komponentów firm trzecich. Umożliwia to kompleksową cyfryzację i identyfikowalność.

 

Opcjonalnie: Bezpieczeństwo IT / Motion HMI

Opcjonalne rozwiązania rozszerzają system o elastyczne funkcje HMI i koncepcje cyberbezpieczeństwa. Dzięki temu zestaw rozwiązań pozostaje otwarty, skalowalny i dostosowywalny do konkretnych projektów.