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Coil Processing Lines

Coil Processing Lines – Automatisierung am laufenden Band

Wenn Blechband mit hoher Geschwindigkeit durch die Anlage läuft, entscheidet jede Bewegung über Qualität, Taktzeit und Prozesssicherheit. Gleichzeitig steigen die Marktanforderungen: Maschinenhersteller benötigen flexible, schnell umrüstbare Systeme für kleinere Losgrößen, größere Produktvielfalt und kürzere Lieferzeiten. Zudem gilt es, durchgängige Kommunikationskonzepte für vernetzte Prozesse zu realisieren und neue IT-Sicherheitsvorgaben wie den Cyber Resilience Act (CRA) zu erfüllen.

Das Solution Set „Coil Processing Lines“ von Bosch Rexroth setzt genau hier an. Es bietet ein sofort einsetzbares, modular aufgebautes Solution Set für Bandanlagen auf Basis von ctrlX AUTOMATION. Leistungsfähige Steuerungs- und Antriebstechnik verbindet sich mit moderner App-Technologie. So lassen sich Entwicklungs- und Inbetriebnahmezeiten deutlich verkürzen – bei gleichzeitig höherer Anlagenverfügbarkeit, Sicherheit und Zukunftsfähigkeit. Anwendungen wie fliegende Sägen oder Walzenvorschübe können schnell entwickelt, sicher betrieben und langfristig gewartet werden.

Das Bild zeigt die Blechbearbeitung auf einer Bandanlage.

Komplettlösung für Coil Processing Lines – die Vorteile:

Offen, modular und zukunftssicher für Bandanlagen

Kürzere Projektlaufzeiten dank vorkonfigurierter Module

Gesteigerte Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit

• Spezielle Funktionen für Walzenvorschub und fliegende Säge

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Solution-Set für die Coilverarbeitung

 

Das Bild zeigt die einzelnen Komponenten aus dem Automatisierungsbaukasten ctrlX AUTOMATION, die für das Solution-Set genutzt werden, wie z. B. das Betriebs-system ctrlX OS dargestellt als App Icon, oder die Hardware-Produkte wie ctrlX CORE oder ctrlX DRI

Das Solution Set „Coil Processing Lines“ vereint perfekt aufeinander abgestimmte Komponenten aus dem Automatisierungsbaukasten ctrlX AUTOMATION. Es bietet eine vollständige Hardware- und Softwarearchitektur, speziell zugeschnitten auf die Anforderungen von Bandanlagen in der Coilverarbeitung. Im Zentrum stehen die Steuerung ctrlX CORE mit ctrlX MOTION, der kompakte Antrieb ctrlX DRIVE, leistungsstarke Motoren und effiziente ctrlX I/O-Klemmen. Die Kommunikation mit Drittkomponenten erfolgt über EtherCAT oder Profinet, für eine nahtlose Integration in bestehende Systeme.

Alle SPS- und Motion-Funktionen für Coil Processing Lines stehen als Apps bereit, wodurch Entwicklungs- und Inbetriebnahmezeiten deutlich reduziert werden. Die webbasierte Engineering- und HMI-Umgebung ermöglicht eine intuitive Bedienung sowie schnelle Konfiguration und Parametrierung.

ctrlX SAFETY und integrierte Security-Funktionen sorgen für funktionale Sicherheit und erfüllen aktuelle Anforderungen des Cyber Resilience Acts. Damit vereinfacht das Solution Set „Coil Processing Lines“ Entwicklung, Inbetriebnahme und Betrieb von Bandanlagen erheblich – bei maximaler Flexibilität, Zuverlässigkeit und Zukunftssicherheit.

 

Das Bild stellt die Topologie des Solution-Sets Coil Processing Lines dar mit den ctrlX AUTOMATION Hardware-produkten.

Applikationsbeispiel für Coil Processing Lines

Hochleistungs-Automatisierung für Bandanlagen: mit der leistungsstarken Steuerung ctrlX CORE, dem kompakten Antrieb ctrlX DRIVE und robusten Motoren, schneller I/O-Integration über EtherCAT/Profinet, Sicherheitsfunktionen via ctrlX SAFETY sowie modularer Erweiterung durch Apps und Partnerlösungen aus ctrlX World.

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Hard- und Software-Komponenten des Solution Sets

Das Bild zeigt die Steuerung ctrlX CORE. Neben dem Produkt befindet sich noch das App-Icon für ctrlX OS, dem Linux-basierten Betriebssystem, das auf der Steuerung läuft.

ctrlX CORE – Zentrale Steuerung für Bandanlagen

Die Steuerung ctrlX CORE ist das Herzstück des Solution Sets „Coil Processing Lines“. Sie kombiniert SPS-, Motion- und IoT-Funktionalität auf einer offenen, zukunftssicheren Plattform. Dank des Betriebssystems ctrlX OS und App-Technologie lässt sich die Steuerung flexibel an jede Bandanwendung anpassen. Offene Schnittstellen wie EtherCAT und Profinet ermöglichen nahtlose Kommunikation – mit integrierter Security-by-Design Architektur und vorbereitet auf den Cyber Resilience Act.

Das Bild zeigt das Antriebssystem ctrlX DRIVE.

ctrlX DRIVE – Dynamischer Antrieb für höchste Präzision

Der kompakte und modulare ctrlX DRIVE sorgt für maximale Dynamik und Genauigkeit in Walzenvorschub und fliegender Säge. Leistungsstarke Servoantriebe und präzise Motion-Synchronisation ermöglichen exakte Bewegungsprofile – auch bei hohen Geschwindigkeiten. In Kombination mit ctrlX SAFETY und ctrlX CORE garantiert der Antrieb höchste Prozesssicherheit und Produktivität bei minimalem Engineering-Aufwand.

Dargestellt sind verschiedene ctrlX I/Os in Kombination.

ctrlX I/O – Schnelle Reaktionen für präzise Prozesse

Mit den ctrlX I/O-Modulen werden schnelle Ein- und Ausgänge zur Pressen- oder Vorschubansteuerung realisiert. Die flexible I/O-Architektur kommuniziert über EtherCAT und Profinet mit Steuerung und Antrieb und ermöglicht so eine durchgängige Vernetzung sowie einfache Integration externer Komponenten – ideal für Anwendungen in der Coilverarbeitung mit hohen Taktzahlen und engen Zeitfenstern.

Das Bild stellt die Sicherheitssteuerung ctrlX SAFETY C.12 aus dem ctrlX AUTO-MATION Portfolio dar.

ctrlX SAFETY – Funktionale Sicherheit bis SIL 3

ctrlX SAFETY stellt alle sicherheitsrelevanten Funktionen für Bandanlagen bereit – von der antriebsintegrierten Safety-Lösung bis zur kompletten Sicherheitssteuerung bis SIL 3. Die Kommunikation mit ctrlX DRIVE und ctrlX CORE gewährleistet maximale Anlagenverfügbarkeit und Schutz von Mensch und Maschine – ohne zusätzlichen Programmieraufwand.

Auf dem Bild ist das App Icon für ctrlX PLC abgebildet. Der Begriff PLC steht im Icon zur besseren Verdeutlichung, um welche App es sind handelt.

ctrlX PLC – Flexible SPS-Software für Bandanwendungen

Die Softwarelösung ctrlX PLC kombiniert für Coil Processing Lines klassische SPS-Funktionalität mit offener App-Technologie. Sie steuert präzise Bewegungen in Bandanlagen, etwa bei fliegenden Sägen oder Walzenvorschüben. Die SPS-Software lässt sich einfach in bestehende Maschinenkonzepte integrieren – für maximale Flexibilität und Effizienz im Engineering. Zudem ist sie bedarfsgerecht skalierbar.

Auf dem Bild ist das App Icon für ctrlX MOTION abgebildet. Der Begriff Motion steht im Icon zur besseren Verdeutlichung, um welche App es sind handelt.

ctrlX MOTION – Bewegung für Walzenvorschub und Säge

ctrlX MOTION ermöglicht hochpräzise, synchronisierte Bewegungsabläufe in Bandanlagen. Die Software synchronisiert die Schneidachse der fliegenden Säge mit der laufenden Materialbahn und steuert Walzenvorschübe im exakten Zeitfenster. Damit steigert sie Dynamik, Wiederholgenauigkeit und Hubzahl – ein entscheidender Produktivitätsfaktor in Coil Processing Lines.

Das Bild zeigt das ctrlX HMI Portfolio von ctrlX AUTOMATION, z. B. Web Panels, Bedienpanels oder Displays.

ctrlX HMI und WebIQ – Intuitive und schnell bedienbar

Browserbasierte Tools wie ctrlX HMI und WebIQ sorgen für eine intuitive Visualisierung und Bedienung. Von der Konfiguration über die Parametrierung bis zur Inbetriebnahme beschleunigt die webbasierte Umgebung alle Engineering-Schritte. Das Ergebnis: kürzere Projektlaufzeiten für Coil Processing Lines und eine moderne, responsive Anwendung.

 

ctrlX OS – Offenes Betriebssystem

Dank des Betriebssystems ctrlX OS mit Ökosystem gibt es Zugang zu einer umfassenden App-Welt. Das Portfolio umfasst sowohl Apps von Bosch Rexroth und kann zudem durch Apps aus der ctrlX World erweitert werden. Die Lösung ist sicher nach dem Prinzip „Secure by Design“ konzipiert und bereits heute auf den Cyber Resilience Act vorbereitet. Ideal für skalierbare, zukunftssichere Lösungen.