Wydajność energetyczną systemów hydraulicznych można znacząco zwiększyć, optymalizując je w fazie rozwoju z wykorzystaniem symulacji i innych rodzajów oprogramowania oraz zapobiegając utratom ciśnienia.

Dzięki wysokiej wydajności energetycznej napędy o zmiennej prędkości obrotowej stanowią podstawę redukcji zużycia energii. Za sprawą nowych, inteligentnych agregatów hydraulicznych zasada „energy on demand” może także zostać wykorzystana w obrabiarkach oraz większych instalacjach o dużej liczbie odbiorników.
W fazie spoczynku napęd może przełączać się w tryb stand-by. Zależnie od cyklu roboczego w ten sposób można zaoszczędzić nawet 80 procent energii.
Niejednokrotnie umożliwia to też wyeliminowanie urządzeń chłodzących, co przekłada się na dodatkowe oszczędności energii.
Pozytywnym efektem ubocznym jest także fakt, że napędy o zmiennej prędkości obrotowej zmniejszają poziom hałasu.

Określone instalacje, takie jak prasy lub maszyny do tworzyw sztucznych, oferują także możliwość gromadzenia energii wyzwalanej w procesie hamowania w postaci hydraulicznej, mechanicznej lub elektrycznej i oddawanie jej w odpowiednim punkcie systemu. Dzięki temu instalacja pobiera mniej energii z sieci i może być w stanie pracować z mniejszymi silnikami i pompami.

Dzięki procesom produkcji addytywnej firma Bosch Rexroth tworzy innowacyjne geometrie zoptymalizowanych pod kątem przepływu bloków sterowniczych i zaworów, które przekładają się nie tylko na lżejsze i bardziej kompaktowe podzespoły, lecz także na zwiększenie sprawności.

Przy pomocy naszych technik symulacji projektujemy agregaty zoptymalizowane pod kątem przepływu i odgazowania do nowych oraz istniejących instalacji. Działają one ze znacznie mniejszymi zbiornikami oraz mniejszymi ilościami oleju hydraulicznego przy jednoczesnym zachowaniu niezmienionej wydajności.