Procedura jest prosta: przedstawiciel firmy Bosch Rexroth pomaga klientowi przejść przez proces konfiguracji podczas spotkania w zakładzie lub w formie wirtualnej. Specjalne narzędzia do projektowania umożliwiają określanie sił, prędkości i tras oraz definiowanie cyklu i kontrolę przestrzeni montażowej.

Jednym z najważniejszych celów, dla których stworzono narzędzie CytroForce, było umożliwienie korzystania z osi serwohydraulicznych osobom nieposiadającym wiedzy w zakresie hydrauliki oraz znaczne ograniczenie zakresu projektowania dla producentów maszyn. Po ukończeniu procesu konfiguracji przy udziale specjalistów producent maszyny szybko otrzymuje ofertę i dokumentację techniczną obejmującą model CAD.

Dostosowana do potrzeb klienta oś jest przygotowywana na bieżąco już w trakcie sesji konfiguracyjnej, dzięki czemu zamówienie może być zrealizowane w ciągu 12 tygodni.

Szybki i uproszczony proces uruchamiania w systemie „podłącz i pracuj“ z wykorzystaniem standaryzowanych interfejsów to kolejna zaleta. Wstępnie skonfigurowana oś CytroForce na poziomie sterowania może być traktowana jako napęd elektryczny – wystarczy podłączyć elektrykę oraz system sterowania wyższego poziomu.

Konserwacja CytroForce jest również szybka i łatwa przy użyciu zestawu serwisowego. Pobieranie próbek płynu do analizy laboratoryjnej oraz uzupełnianie odbywa się rzadko, zajmuje niewiele czasu i nie wymaga wiedzy w zakresie hydrauliki.

Parametryzacja wspomagana przez oprogramowanie IndraWorks eliminuje skomplikowaną pracę związaną programowaniem. Regulację cyklu wymaganą już na linii produkcyjnej można również przeprowadzić szybko i łatwo. Co więcej, oprogramowanie obsługuje inne narzędzia symulacyjne oraz służące do projektowania i uruchamiania.

Procedura jest prosta: przedstawiciel firmy Bosch Rexroth pomaga klientowi przejść przez proces konfiguracji podczas spotkania w zakładzie lub w formie wirtualnej. Specjalne narzędzia do projektowania umożliwiają określanie sił, prędkości i tras oraz definiowanie cyklu i kontrolę przestrzeni montażowej.

Łatwy proces uruchamiania w systemie „podłącz i pracuj“ z wykorzystaniem standaryzowanych interfejsów. Wstępnie skonfigurowana oś CytroForce na poziomie sterowania może być traktowana jako napęd elektryczny – wystarczy podłączyć elektrykę oraz system sterowania wyższego poziomu.

Przy pomocy zestawu serwisowego konserwacja ma minimalne wymagania i jest zaskakująco prosta dzięki wykorzystaniu systemu zamkniętego. Przegląd i uzupełnianie płynu przy użyciu zestawu serwisowego Bosch Rexroth jest zalecane 3 razy w pierwszym roku eksploatacji, a następnie co rok i nie wymaga wiedzy w zakresie hydrauliki.

Parametryzacja wspomagana przez oprogramowanie IndraWorks eliminuje skomplikowaną pracę związaną programowaniem. Regulację cyklu wymaganą już na linii produkcyjnej można również przeprowadzić w szybki i łatwy sposób. Co więcej, oprogramowanie obsługuje inne narzędzia symulacyjne oraz służące do projektowania i uruchamiania.

Jednostka działa w trybie podłącz i pracuj, dzięki czemu nawet producenci maszyn z niewielkim doświadczeniem w dziedzinie hydrauliki mogą korzystać z nieznanych wcześniej możliwości zastosowań, ograniczając koszty zarówno na etapie projektowania jak i w zakresie konserwacji.

W porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami w zakresie hydrauliki CytroForce ogranicza koszty energii o 80% w całym okresie eksploatacji. Kolejne oszczędności obejmują nawet o 97% mniejsze zużycie oleju, niższe koszty ubezpieczenia oraz o połowę mniej zajmowanego miejsca, ponieważ konwencjonalny zasilacz hydrauliczny nie jest już potrzebny. Szybki i uproszczony proces uruchamiania w systemie „podłącz i pracuj“ z wykorzystaniem standaryzowanych interfejsów to kolejne rozwiązanie ograniczające koszty.

Wszystkie komponenty hydrauliczne oraz interfejsy zostały zoptymalizowane z wykorzystaniem najnowocześniejszych procesów, aby usprawnić przepływ. Taka optymalizacja zapewnia większą wydajność przy zachowaniu minimalnych wymiarów, a także cichą pracę.

Konstrukcja charakteryzuje się nie tylko elastycznością, ale także ogólną optymalizacją przepływu: kompaktowe bloki rozgałęźne są projektowane komputerowo i odlewane w formach przygotowanych techniką druku 3D z rdzeniem piaskowym. To nie tylko ogranicza zużycie zasobów, ale umożliwia cichszą pracę osi i zmniejszenie zużycia energii nawet o 80%.

Firma Bosch Rexroth ustandaryzowała interfejsy fizyczne pomiędzy pompami, blokiem rozgałęźnym i cylindrem umożliwiając tworzenie wielu różnych połączeń i modeli. W porównaniu z poprzednią generacją osi SHA przestrzeń montażową i wagę bloku rozgałęźnego ograniczono w skali 2:7, przez co integracja stała się łatwiejsza.

Gotowe rozwiązanie składające się ze standardowych modułów ze optymalizowanym przepływem, wyznaczające nowy standard w zakresie gęstości mocy, sprawności energetycznej i cichej pracy.

Zajmowana przestrzeń montażowa jest o połowę mniejsza w porównaniu z niezintegrowanymi osiami liniowymi, a zużycie energii przez napęd o zmiennej prędkości jest o 80% niższe.

Nawet o 97% mniejsze zużycie oleju w porównaniu z systemami otwartymi sprawia, że to rozwiązanie jest nie tylko oszczędne, ale również ekologiczne.

Moduły CytroForce wraz ze zbiornikiem, zaworami bezpieczeństwa i czujnikami tworzą bardzo kompaktową i wydajną oś serwohydrauliczną z zamkniętym obiegiem płynu, dzięki czemu system jest praktycznie bezobsługowy.

CytroForce jest bardzo kompaktową i wydajną osią serwohydrauliczną z zamkniętym obiegiem płynu, zapewniającą moc odpowiednio do potrzeb i stanowi ustandaryzowane rozwiązanie napędu i sterowania. Wbudowana przetwornica umożliwia integrację z systemami zarządzania energią wyższego poziomu.

Monitorowanie stanu i analizę predykcyjną można prowadzić łącząc system z siecią diagnostyczną ODiN firmy Bosch Rexroth. Pozwala to w jeszcze większym zakresie optymalizować dostępność maszyny oraz konserwację.

W porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami w zakresie hydrauliki CytroForce ogranicza koszty energii o 80%. Kolejne oszczędności obejmują mniejsze zużycie oleju, niższe koszty ubezpieczenia oraz o połowę mniej zajmowanego miejsca. Szybki i uproszczony proces uruchamiania w systemie „podłącz i pracuj“ z wykorzystaniem standaryzowanych interfejsów to kolejne rozwiązanie ograniczające koszty.

Przestoje można również ograniczyć poprzez monitorowanie stanu. Dzięki połączonym czujnikom i otwartym interfejsom upoważnione osoby mogą odczytywać i analizować istotne dane pozwalające identyfikować usterki i awarie.

Analizy predykcyjne można wykonywać za pomocą sieci diagnostycznej ODiN. Wskaźnik kondycji maszyny dla całej osi oraz dla każdego elementu istotnego pod kątem diagnozowania awarii dostarcza dane wykorzystywane w konserwacji predykcyjnej oraz do usprawnienia procesu.

Pozostałe standardowe komponenty to zintegrowany system sterowania, standardowe oprogramowanie oraz otwarte interfejsy komunikacyjne. Parametryzacja wspomagana przez oprogramowanie IndraWorks eliminuje skomplikowaną pracę związaną programowaniem. Regulację cyklu wymaganą już na linii produkcyjnej można również przeprowadzić szybko i łatwo. Co więcej, oprogramowanie obsługuje inne narzędzia symulacyjne oraz służące do projektowania i uruchamiania.

Monitorowanie stanu i analizę predykcyjną można prowadzić łącząc system z siecią diagnostyczną ODiN firmy Bosch Rexroth. Pozwala to w jeszcze większym zakresie optymalizować dostępność maszyny oraz konserwację.

Dzięki modułowej budowie z wykorzystaniem standaryzowanych interfejsów fizycznych i logicznych oraz ujednoliconego oprogramowania wyższego poziomu CytroForce ma duży potencjał zastosowań – obejmujący certyfikowane funkcje zabezpieczeń.

Dzięki połączonym czujnikom i otwartym interfejsom upoważnione osoby mogą odczytywać i analizować istotne dane pozwalające identyfikować usterki i awarie. Ponadto analizy predykcyjne można wykonywać za pomocą sieci diagnostycznej ODiN.

Wskaźnik kondycji maszyny dla całej osi oraz dla każdego elementu istotnego pod kątem diagnozowania awarii dostarcza dane wykorzystywane w konserwacji predykcyjnej oraz do usprawnienia procesu.

Usługa IoT CytroConnect dostępna w systemie CytroForce pozwala korzystać z możliwości technologii IoT w formie usługi działającej w oparciu o zużycie.

Dzięki CytroConnect Monitor operatorzy uzyskują informacje o statusie operacyjnym komponentów wtedy, gdy jest to potrzebne. Gromadzone dane są przesyłane do opartego na przeglądarce panelu kontrolnego CytroConnect Monitor za pomocą interfejsu Multi-Ethernet lub 4G-LTE. W ten sposób informacje na temat aktualnego stanu operacyjnego oraz kluczowe wskaźniki można przeglądać na dowolnym urządzeniu (tablecie, smartfonie, komputerze PC).

CytroConnect Maintain pozwala gromadzić dane dotyczące niezawodności i okresu eksploatacji najważniejszych elementów (oleju hydraulicznego oraz jednostki napędowej). Wszechstronne informacje dotyczące korelacji prędkości serwomotoru i przepływu umożliwiają monitorowanie nieszczelności systemu, a korelacja danych silnika i ciśnienia roboczego pozwala określić zachowanie napędu.

CytroConnect Predict wykorzystuje algorytmy uczenia maszynowego pakietu Rexroth Online Diagnostics Network (ODiN) do analizy predykcyjnej systemu. Ta usługa IoT rejestruje krzywe mocy wielu komponentów, umożliwiając analizę danych. W przypadku odchyleń system automatycznie oblicza przewidywany czas eksploatacji danego elementu i od razu informuje operatora za pomocą komunikatu typu push. W ten sposób konserwację predykcyjną można zaplanować z wyprzedzeniem, zapewniając tym samym maksymalną dostępność systemu.