Najnowsza generacja zasilaczy hydraulicznych średniej mocy (od 7,5 do 30 kW) podnosi standardy produktów na wyższy poziom.

Wszechstronny zasilacz hydrauliczny robi wrażenie inteligentnym połączeniem zmiennej prędkości, silników synchronicznych oraz pomp tłokowych osiowych, które sprawia, że jednostki te charakteryzują się większą wydajnością niż inne porównywalne elementy. Wszystko dzięki idealnej kombinacji serwomotoru i pompy, a także zużyciu energii w oparciu o zapotrzebowanie.

Wstępnie zdefiniowane sterowniki napędów o zmiennej prędkości dostosowują zużycie energii do określonych warunków pracy maszyny. Dzięki temu, prędkość jest zmniejszana pod częściowym obciążeniem lub przy braku obciążenia, aby zaoszczędzić energię oraz zwiększana przy pełnym obciążeniu, z zachowaniem wysokiej dynamiki reagowania.

Dzięki zastosowaniu napędów pomp o zmiennej wydajności można zmniejszyć zużycie energii nawet o 80% w porównaniu z zasilaczami napędzanymi cały czas.

Wszechstronny zasilacz CytroBox zajmuje niewiele miejsca i ma innowacyjną, kompaktową budowę. Innowacyjna konstrukcja obejmuje także zbiornik ze zoptymalizowanym odgazowaniem i przepływem.

Dzięki symulacji CFD, objętość oleju udało się ograniczyć o 75% – z 600 do zaledwie 150 litrów.

Zastosowanie silników synchronicznych również przekłada się na oszczędność miejsca. Silniki synchroniczne wysokiej wydajności mają długość zaledwie 400 mm i średnicę 200 mm, co sprawia, że są nawet o 90% mniejsze niż porównywalne silniki asynchroniczne.

Kolejne zalety technologii synchronicznej to m.in. wyższa dynamika i większa gęstość energii.

Oprócz kompaktowych elementów zasilacza, dzięki zastosowaniu innowacyjnej koncepcji chłodzenia wodą korzystanie przewodów chłodzących nie jest już koniecznością.

W nowych zasilaczach hydraulicznych wszystkie te funkcje połączono w kompaktowej szafce sterowniczej. Dzięki temu, CytroBox może być integrowany z istniejącymi liniami produkcyjnymi w sposób elastyczny i zapewniający oszczędność miejsca.

Dzięki CytroConnect Monitor operatorzy mają stały, łatwy dostęp do wszystkich informacji dotyczących zasilacza CytroBox. Gromadzone dane są przesyłane do opartego na przeglądarce panelu kontrolnego CytroConnect Monitor za pomocą interfejsu Multi-Ethernet lub 4G-LTE. W ten sposób informacje na temat aktualnego stanu operacyjnego oraz kluczowe wskaźniki można przeglądać na dowolnym urządzeniu (tablecie, smartfonie, komputerze PC). Ta usługa w standardzie plug and play jest dostępna bezpłatnie i nie wymaga dodatkowej instalacji. CytroConnect współpracuje z zasilaczem CytroBox w standardzie.

CytroConnect Maintain pozwala gromadzić dane dotyczące niezawodności i okresu eksploatacji najważniejszych elementów (oleju hydraulicznego oraz jednostki napędowej). Wszechstronne informacje dotyczące korelacji prędkości serwomotora i przepływu umożliwiają monitorowanie nieszczelności systemu, a korelacja danych silnika i ciśnienia roboczego pozwala określić zachowanie napędu. Czujnik nieszczelności, czujnik temperatury i poziomu, czujnik cząstek stałych, czujnik wody oraz czujnik tlenu to dodatkowe źródła danych, które można wykorzystywać do diagnozowania stanu.

CytroConnect Predict odpowiada za analizę predykcyjną systemu, pozwalającą zapewnić maksymalną dostępność. Jeśli wystąpią odchylenia, system automatycznie oblicza przewidywany czas eksploatacji danego elementu i od razu informuje operatora za pomocą komunikatu typu push. W ten sposób w planie konserwacji można z wyprzedzeniem uwzględnić działania predykcyjne, zapewniając tym samym maksymalną dostępność systemu.

Dzięki zastosowaniu napędów pomp o zmiennej wydajności można zmniejszyć zużycie energii nawet o 80% w porównaniu z zasilaczami napędzanymi cały czas.

Średni dzienny poziom ciśnienia akustycznego nie powinien przekraczać 80 – 85 dB (A) oraz wartości szczytowej 135 dB (A). Nowy zasilacz hydrauliczny bez trudu spełnia te wymagania.

Hałas rozprzestrzeniający się w powietrzu jest całkowicie pochłaniany dzięki kompaktowemu układowi wszystkich komponentów, umieszczonych w jednej obudowie oraz przez zastosowane maty wygłuszające. W ten sposób żadne dźwięki nie przedostają się na zewnątrz. Aby ograniczyć emisję hałasu przenoszonego przez konstrukcję, grupa pomp silnika została sztywno przymocowana do podstawy z betonu polimeryzowanego. Całkowicie wyeliminowano łożyska tłumiące, które zwykle przenoszą hałas na zbiornik.

Podstawa wykonana z betonu polimerowego zwiększa masę spoczynkową, a środek ciężkości zasilacza znajduje się niżej. Wszelkie drgania są skutecznie pochłaniane. W rezultacie poziom hałasu generowanego przez zasilacz hydrauliczny nie przekracza 75 dB(A) – nawet przy pełnym obciążeniu. Podobne jednostki zasilające emitują hałas na poziomie 85 dB (A).

Niższy poziom zanieczyszczenia hałasem ogranicza potrzebę stosowania dodatkowych środków ograniczających hałas i ponoszenia wynikających z tego kosztów, a przy tym zapewnia znacznie lepsze warunki pracy, nawet w bezpośredniej bliskości zasilacza hydraulicznego.