Das neue ctrlX AUTOMATION Magazin wartet auf Sie: Spannende Case Studies u.a. zu Audi und Siemens Energy, Experten-Stimmen zu Themen wie Cyber Resilience Act oder Big Data und natürlich alle Neuheiten rund um unsere Automatisierungsplattform ctrlX AUTOMATION und das ctrlX OS Ecosystem.
Curt JOA gestaltet mit ctrlX AUTOMATION die nachhaltige Zukunft
Als Curt JOA Inc. (JOA) nach einem Partner für die Entwicklung seiner neuen „Dry Molded Fiber“-Maschinenplattform suchte, fand das Unternehmen die technologischen Fähigkeiten und das Know-how in dem Automatisierungssystem ctrlX AUTOMATION von Bosch Rexroth.
JOA, ein führender Anbieter von Lösungen für die automatisierte Produktion von Einweghygieneartikeln, hat eine Partnerschaft mit PulPac, einem Unternehmen für nachhaltige Verpackungen, geschlossen. Inspiriert von den Grundsätzen der Nachhaltigkeit und Innovation hat PulPac eine eigene Technologie zur Herstellung von „Dry Molded Fiber“ entwickelt und sich mit JOA zusammengetan, um eine neue Maschinenplattform zu realisieren. Diese wird standardmäßigen, weltweit verfügbaren Zellstoff in eine Vielzahl von biologisch abbaubaren Produkten umwandeln. Diese Produkte bieten eine saubere, umweltfreundliche Alternative zu Einweg-Plastikartikeln.
Herausforderung: Skalierbare und konsistente Maschineninfrastruktur
Die Entwicklung einer solchen Maschine bringt erhebliche technische Herausforderungen mit sich. Neben einem konstanten Durchsatz mussten auch Anpassungsmöglichkeiten an unterschiedliche Kundenbedürfnisse gewährleistet werden. JOA benötigte daher flexible und leistungsfähige Automatisierungslösungen – eine Aufgabe, die ctrlX AUTOMATION ideal erfüllt. JOA, Bosch Rexroth und sein Vertriebspartner CMA/Flodyne/Hydradyne (CMAFH) arbeiteten während des gesamten Projektes eng zusammen.
Die Lösung: Modularität und Zukunftssicherheit mit ctrlX AUTOMATION
Dank der großen Bandbreite des umfassenden Automatisierungsbaukastens konnte JOA nahezu alle benötigten Komponenten aus dem Portfolio von ctrlX AUTOMATION beziehen – von modernster Hard- und Software über Apps bis hin zu Schnittstellen für eine ideale Vernetzung.
„Die Arbeit an der ‚Dry Molded Fiber`-Maschine von JOA war definitiv eine Teamleistung. Als JOA uns von diesem neuen Markt erzählte, wussten wir, dass es sich um ein zukunftsweisendes Projekt handelt, das wir unterstützen wollten“, so Eric Roggeman von Bosch Rexroth.
Die neue Maschinenplattform revolutioniert die „Dry Molded Fiber“ Technologie und übertrifft die Anforderungen von OEMs und Endanwendern. Gleichzeitig ist sie ein hervorragendes Beispiel für die Vielfalt des Automatisierungssystems ctrlX AUTOMATION.
Ein Blick ins Innere der revolutionären Maschine
Effizienz lautete das Leitprinzip während des gesamten Entwicklungsprozesses. Im Zentrum der Maschine steht das hochmoderne Antriebssystem ctrlX DRIVE. Die 28 Achsen werden über zwei leistungsstarke Umrichter gesteuert. Diese dienen auch als Stromversorgungen für zwei Bänke mit kostengünstigen und platzsparenden Doppelachswechselrichtern. Die Leistungsverteilung dieser Servosysteme erfolgt über einen DC-Bus, der den Energieverbrauch nachhaltig reduziert, wenn die Achsen nicht gleichzeitig laufen. Da es nur zwei Umrichter gibt, werden außerdem Sicherungen und Verdrahtungen minimiert. Die Ergebnisse sind neben den Einsparungen massive Effizienzsteigerungen bei Panel-Design, Leistung und Time-to-Market – dank des kompakten und flexiblen Aufbaus der Antriebe.
Für eine nahtlose Kommunikation zwischen allen Systemkomponenten sorgt das bewährte EtherCAT-Protokoll. So können Steuerungen, E/A-Module und Antriebsgeräte innerhalb kürzester Zeit integriert und programmiert werden. Die Basis hierfür bildet die Steuerung ctrlX CORE mit ihrem Linux-basierten Betriebssystem ctrlX OS. Aufgrund der App-basierten Architektur lassen sich Funktionen flexibel anpassen und erweitern. Durch die Verwendung einzelner Apps für SPS, Motion und mehr wird die Programmierung nicht nur vereinfacht, sondern auch beschleunigt. In der Partnerwelt ctrlX World stehen weitere Apps wie Tools zur Datenerfassung, Organisation und Visualisierung zur Verfügung.
Die Nachhaltigkeit des Produkts beginnt in der Produktion
Das durchdachte Design der Maschine sorgt dafür, dass keine externen Komponenten benötigt werden. Der Platzbedarf der Automatisierungskomponenten, einschließlich Schaltschrank, wurde auf ein Minimum reduziert. Sie sind so konzipiert, dass nur dann Energie verbraucht wird, wenn Prozesse aktiv sind. Zudem recycelt die Maschine ihre eigenen Abfälle – fast das gesamte anfallende Ausschussmaterial wird in Fasern umgewandelt, die dann wieder gepresst werden können.
„Die finale Maschinenplattform erfüllt alle von uns gewünschten Messgrößen – ein Beweis für die Innovationskraft des ctrlX AUTOMATION-Portfolios und unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung hochwertiger Hochleistungsmaschinen“, sagt Phillip Kocken von Curt JOA Inc.
Zukunftsperspektive: Nachhaltigkeit als Standard
Da sich Branchentrends und gesetzliche Vorschriften zunehmend auf nachhaltige Lösungen in vertikalen Verbrauchermärkten konzentrieren, wird es zukünftig einen erhöhten Bedarf an Produkten geben, die diesen Bestimmungen entsprechen.
Die Maschinenplattform von JOA hilft nicht nur dabei, dieses Ziel zu erreichen, sondern dient auch als wichtiges Beispiel dafür, wie das Automatisierungssystem ctrlX AUTOMATION von Bosch Rexroth eine umfassende Palette energieeffizienter Lösungen für die innovativsten Produktionsmaschinen bieten kann.
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